1、进管

　　防腐管、外护管转运到保温出产线时，要对其进行外观查看，确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性，在修补范围内的划伤要依据标准进行修正，铲除其外表的油脂、尘埃、水分或其它污染物。外护管外表要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺点，表里外表要无尘埃、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。

　　2、穿管

　　在防腐管外表固定好支架。常用的支架质料有木质和聚乙烯塑料两种。挑选支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。直管经过穿管渠道将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段，选用从两头套人后中心手艺焊接的方式完结穿管。穿管过程最主要的作用是防止保温管呈现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内，支架要有满足的强度和数量。弯管易在曲折部位发生偏心现象，下料时要在外护管外表和防腐管外表进行定位标识，穿管时严格按照已有的标识进行定位，可有效削减偏心量。
 

　3、发泡

　　将穿好支架的套管吊装到发泡渠道上，调整端头密封法兰，按照设计要求操控留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量，组合聚醚和异氰酸酯的份额，调整料罐的空气压力。启动校准体系进行校正，正常后开端打针。保温层的功能要满意《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规则。

　　4、料温

　　操控发泡成刑过程中，质料温度与环境温度的凹凸及恒定与否直接影响泡沫的质量，温度较低时应恰当加大投料量，温度较高时则应恰当降低投料量。环境温度以20~30℃为宜，质料温度可操控在20~30℃范围或稍高一些。温度较低时，反应进行缓慢，泡沫固化时刻长;温度高时，反应进行得快，泡沫固化时刻短，过慢和过快都易发生空洞和塌泡等缺点。当发泡机自身的温控体系或简略的温控办法不能确保料温时，需求选用空调体系对质料进行温度调理。5、是非料的份额

　　是非料的配比会影响到泡沫层的功能。在是非料的配比中，白料偏多，所得泡沫塑料制品较软，高温下尺度稳定性差;黑料偏多，泡沫硬而脆。在环境温度较低，仅经过调理料温不能很好地确保发泡效果时，反应不行完全，导致个别地方呈现死泡。为确保泡沫层的抗压强度，需求恰当进步黑料的份额。

　　6、聚氨酉旨泡沫的固化注料完结之后，需求静置15一20min，待泡沫固化之后再敞开两头的液压封堵。液压封堵的敞开时刻影响着保温层的密度以及均匀性。当环境温度较低时，恰当延长敞开时刻，防止未固化的保温层二次发泡，降低泡沫的密度，形成原材料的浪费。

　　7、保温半成品管的储存小技巧受出产条件限制，在安装防水帽之前，保温管或许需求暂时先存放一段时刻，在此期间需求注意防潮、防雨。由于泡沫熟化还不充分，尚未达到最终强度，存放时要确保管托有满足的宽度和数量，防止因接触部位压强太大形成管体洼陷。